一、液壓制動總泵的維修

　　1.從叉車上拆下液壓制動總泵。拆下制動踏板、離合器踏板回位彈簧、總泵上的兩個推桿和出油管；拆下總泵上的固定螺栓，取下制動總泵總成。

　　2.制動總泵的分解。早期生產(chǎn)的液壓制動總泵與離合器液壓總泵制成一體，分解時，兩個腔室內(nèi)的各零部件應(yīng)分別放S,防止裝錯。

　?、俨鹣路缐m罩夾，取下活塞推桿及防塵罩，清洗外部，擰下加油螺塞，放出內(nèi)部的制動液。

　?、诓鹣骆i圈，取出止推蟄圈、活塞與皮碗、回位彈簧與出油閥門；從回位彈簧上取下出、回油閥門，從活塞上拆下密封圈。

　?、鄄鹣卤蒙w與油管接頭，用酒精清洗內(nèi)部各零部件，同時疏通總泵內(nèi)的回油孔、補償孔、活塞頭部的小孔與加油螺塞上的通氣孔。

　　3.總泵零件的檢修

　　①活塞上的星形閥片如有松動，應(yīng)鉚緊。

　　②總泵內(nèi)回位彈簧自由長度為107mm，在53.9?68.6N壓力下，壓縮長度不得短于67mm，否則應(yīng)更換。

　?、鄢鲇烷y門、回油閥門、皮碗、密封圈、防塵罩等，應(yīng)更換新件。

　　4.制動總泵的裝配與試驗

　?、傺b配前應(yīng)把所有零件清洗干凈，然后按與分解相反的順序組裝。裝復(fù)后，應(yīng)該用推桿推動活塞數(shù)次，檢查活塞在缸筒內(nèi)運動是否靈活、自如，有無發(fā)卡情況。放松推桿后，用一根很細(xì)的鋼絲，在儲液室內(nèi)向下檢查回油孔、補償孔是否暢通。若回油孔被皮碗封閉，應(yīng)把后邊的墊圈磨薄給予排除；否則會發(fā)生制動發(fā)咬現(xiàn)象，也可以更換彈力較大的回位彈簧。

　?、诳偙玫脑囼灒貉b復(fù)后，進(jìn)行壓力試驗。檢查各部是否密封、是否漏油、工作是否正常，否則應(yīng)先排除這些故障問題，再裝車使用。進(jìn)行壓力試驗時，總泵內(nèi)要加滿制動液，然后轉(zhuǎn)動手柄，使油液的壓力達(dá)到8820kPa，保持3min，總、分泵不得漏油，油壓下降不得超過294kPa，否則應(yīng)重新裝配。